Tradicionālie defekti ir šādi:
1. Skrāpējumu cēloņi: Vadošā plāksne, rullīšu sliede, instrumenti un rullīši nav gludi, ar lipīgām vai asām šķembām, un velmēšanas laikā tiek saskrāpēta virsma; Nav uzmanīgs darbības laikā, kā rezultātā notiek sadursmes un virsmas skrāpējumi.
Uzlabošanas pasākumi: pirms velmēšanas pārbaudiet instrumentus, virzošās plāksnes, rullīšu sliedes un veltņus un nekavējoties noņemiet visas konstatētās problēmas; Esiet piesardzīgs, strādājot un nevelciet vai nesadurieties nejauši.
2. Metāla ielaušanās iemesls: Izstrādājuma virsmā tiek iespiesti urbumi pie velmētā gabala malas un izdedži pie astes. Uzlabošanas pasākumi: Savlaicīgi likvidējiet urbumus un virsmas svešķermeņus uz plātnes malām. Savlaicīgi nogrieziet saplaisājušās malas un galviņas.
3. Nemetāla ielaušanās iemesls: slikta vides higiēna, putekļu un svešķermeņu nokrišana uz velmētā gabala virsmas; Pēc skābes mazgāšanas tīrīšana nav tīra.
Uzlabošanas pasākumi: Notīriet un notīriet plātnes virsmu un nekavējoties noņemiet visas pielipušās vielas.
4. Punktu veidošanās cēloņi: Spiediena korekcijas atlaidināšanas laikā uz spiediena plāksnes vai pamatplāksnes virsmas ir putekļi un svešķermeņi. Uzlabošanas pasākumi: Pirms ieiešanas krāsnī, savlaicīgi noņemiet gružus un putekļus no spiediena plāksnes un pamatplāksnes virsmas.
5. Rullīšu nospiedumu iemesls: Ruļļa virsma ir stipri nolietota, ar bedrēm, bedrēm, skrāpējumiem utt.; Veltņa virsma ir iedobta un nelīdzena ar plāksnes stūriem. Uzlabošanas pasākumi: ja tiek konstatētas veltņa pēdas, veltnis ir jāsalabo vai jānomaina.
Netradicionālie defekti ir šādi:
1. Virsmas plaisu cēloņi: plāksne nav kvalificēta, virsmas plaisas nav pilnībā noņemtas vai trauslais sūkšanas slānis uz plātnes virsmas nav noņemts. Turklāt presēšanas procedūra ir nepamatota, caurlaides apstrādes ātrums ir mazs, caurlaides ir pārāk daudz vai caurlaides apstrādes ātruma sadalījums ir nevienmērīgs. Uzlabošanas pasākumi: stingri kontrolējiet plātnes virsmas kvalitāti, saprātīgi sadaliet caurlaides apstrādes ātrumu, nodrošiniet vienmērīgu plātnes atlaidināšanas temperatūru un uzlabojiet velmēšanas eļļošanu.
2. Skābes plankumu cēloņi: Viens no tiem ir tas, ka kodināšanas laikā skābes atlikums netiek tīrs nomazgāts un plāksne tiek žāvēta. Viens veids ir nevienmērīga virsmas oksidēšanās plātņu atlaidināšanas laikā, kā rezultātā pēc kodināšanas rodas nevienmērīga virsmas korozija. Uzlabošanas pasākumi ietver rūpīgu tīrīšanu kodināšanas laikā, lai nodrošinātu, ka uz plātņu virsmas pirms žāvēšanas nepaliek skābes; Samaziniet kraušanas biezumu, lai nodrošinātu vienmērīgu plātnes atkvēlināšanu.
Uzņēmums: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Valsts: Ķīna
Pievienot: Baoti ceļš, Jintai, Baoji pilsēta, Shaanxi, Ķīna
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
E-pasts:annie@jmyunti.com
Vietne: www.jm-titanium.com
