TC4 titāna sakausējums (Ti-6Al-4V) ir plaši izmantots daudzās augstākās klases jomās, piemēram, aviācijā un medicīniskajā aprūpē, pateicoties tā augstajai izturībai, vieglajam svaram un lieliskajai izturībai pret koroziju. Tomēr tā unikālo materiāla īpašību dēļ tas saskaras ar daudzām tehnoloģiskām grūtībām lieces procesā. Lai nodrošinātu augstas kvalitātes TC4 titāna sakausējuma liekto detaļu ražošanu, ir stingri jāievēro šādi galvenie piesardzības pasākumi:
Priekšsildīšana un temperatūras kontrole
Precīza kontrole, lai izvairītos no iespējamiem apdraudējumiem. TC4 titāna sakausējumam ir salīdzinoši zema plastiskums istabas temperatūrā. Ja liekšanas darbības tiek veiktas zemā-temperatūras vidē, pastāv liela plaisāšanas iespējamība. Tāpēc pirms liekšanas sagatave ir iepriekš jāuzsilda, un priekšsildīšanas temperatūra jākontrolē diapazonā no 200 līdz 400 grādiem. Tajā pašā laikā īpaša uzmanība jāpievērš vietējas pārkaršanas novēršanai. Kad temperatūra pārsniedz 500 grādus, TC4 titāna sakausējuma graudi kļūs rupji, kas savukārt ievērojami samazinās tā mehāniskās īpašības. Lai panāktu vienmērīgu karsēšanu un reāllaikā uzraudzītu sagataves temperatūru, ir jāizmanto infrasarkanais termometrs, lai rūpīgi uzraudzītu sagataves temperatūru. Tikai nodrošinot precīzu temperatūras kontroli, var izveidot stabilu pamatu turpmākai lieces apstrādei.
Liekšanas ātruma un spiediena kontrole: zems ātrums un maigs spiediens, precīza kompensācija. TC4 titāna sakausējumam piemīt "deformācijas novecošanās" īpašība, kas nozīmē, ka straujas lieces laikā var rasties stresa koncentrācijas problēmas. Lai izvairītos no šīs situācijas, lieces laikā ir jāizmanto zema ātruma lieces metode, un lieces ātrums parasti tiek kontrolēts ar mazāku vai vienādu ar 5 mm/s. Nosakot lieces spiedienu, ir jāatrod optimālā spiediena vērtība ar izmēģinājuma liekšanu. Ja spiediens ir pārāk mazs, saliektā sagatave ir pakļauta atsperei. Turklāt TC4 titāna sakausējuma atsperes koeficients ir daudz augstāks nekā parastajam tēraudam, tāpēc apstrādes laikā ir jārezervē 10% līdz 15% kompensācijas piemaksa. Un otrādi, ja spiediens ir pārāk augsts, tas var izraisīt tādus defektus kā krokošanās vai plaisāšana lieces punktā, kas nopietni ietekmē saliektās daļas kvalitāti.
Veidņu un eļļošanas līdzekļu izvēle
Augstas-kvalitatīvu un piemērotu veidņu izvēle berzes samazināšanai ir ļoti svarīga TC4 titāna sakausējuma liekto detaļu apstrādes precizitātei. TC4 titāna sakausējuma augstās cietības dēļ, lai novērstu veidņu nodilumu, kas izraisa novirzes lieces precizitātē, jāizvēlas veidnes, kas izgatavotas no augstas -izturības materiāliem, piemēram, H13 karstās apstrādes tērauda. Šim veidņu materiāla veidam ir lieliska nodilumizturība un termiskā stabilitāte, un tas atbilst TC4 titāna sakausējuma lieces apstrādes prasībām. Pirms liekšanas ir nepieciešams arī uzklāt īpašu titāna sakausējuma smērvielu, piemēram, augstas temperatūras -smērvielu, kas satur molibdēnu, saskares zonā starp apstrādājamo priekšmetu un presformu. Smērvielas uzklāšana var efektīvi samazināt berzes pretestību, novērst sagataves virsmas skrāpējumus un tajā pašā laikā izvairīties no saķeres starp presformu un sagatavi, nodrošinot vienmērīgu lieces procesa norisi.
Turpmākā apstrāde un kvalitātes pārbaude
Pēc lieces procesa pabeigšanas TC4 titāna sakausējuma sagataves iekšpusē būs iekšējs apstrādes spriegums, lai novērstu stresu un stingri kontrolētu to. Ja šie iekšējie spriegumi netiek novērsti laikā, tie var izraisīt sagataves deformāciju vēlākas lietošanas laikā. Tāpēc ir nepieciešama stresa mazināšanas atkausēšanas apstrāde. Lai apstrādes laikā novērstu iekšējo spriegumu, apstrādājamā detaļa jāuztur 550-600 grādu temperatūrā 1-2 stundas. Kvalitātes pārbaude ir galvenā saikne, lai nodrošinātu, ka TC4 titāna sakausējuma liektās daļas atbilst lietošanas prasībām. Atklāšanas procesa laikā, īpaši, ir jāpārbauda šādi aspekti:
Liekšanas leņķa pielaide atbilst GB/T 3621 standartam, un lieces leņķa pielaide ir jākontrolē ± 1 grāda robežās. Tikai tad, ja leņķa pielaide atbilst prasībām, var tikt garantēta saliektās daļas precizitāte montāžas un lietošanas laikā.
Virsmas defekts
Uzmanīgi pārbaudiet saliektās daļas virsmu, vai tajā nav defektu, piemēram, plaisas vai ieplakas. Šie defekti ne tikai ietekmē izliekto detaļu estētisko izskatu, bet var arī samazināt to mehāniskās īpašības un kalpošanas laiku.
Valsts: Ķīna
Pievienot: Baoti ceļš, Jintai, Baoji pilsēta, Shaanxi, Ķīna
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
E-pasts:annie@jmyunti.com
Vietne: www.jm-titanium.com
