Saskaņā ar klientu prasībām mēs varam izgatavot dažādas apaļo, bungu, kvadrātveida, plakano un citu salikto stieņu specifikācijas, titāna vara kompozītmateriālu plāksnes, bet arī dažādu formu U, S, Z lieces un dažādas grupas metināšanas formas.
Kvadrāta izmērs: 15 * 15, 20 * 20, 24 * 24, 25 * 25 līdz 80 * 80 utt.
Apaļais izmērs: Φ12 * L, L 15 * L, L 18 * L, L 20 * L, L 22 * L, L 25 * L līdz L 80 * L.
Plakans izmērs: platumu no 30 mm līdz 150 mm, biezumu no 5 mm līdz 30 mm, var pielāgot.
Titāna slāņa biezums: titāna slāņa vispārējais biezums ir 1 mm, 1,5 mm, to var pielāgot 2 mm, 2,5 mm, 3 mm biezumā.
Produkta nosaukums | Karstā pārdošanas titāna plaķēts varš galvanizēšanai |
atslēgvārdi | titāna plaķēts varš |
Materiāli | titāna varš |
forma | apaļa, plakana, kvadrātveida, taisnstūrveida, bungas |
tehnoloģija | metalurģiskā savienošana ar velmējumu |
Pieteikums | galvanizācija |
Priekšrocība | Atbalsta izturība, izturība pret koroziju, enerģijas taupīšana |
iepakojums | Plastmasas maisiņa + kartona kārba |
Titāna pārklāta vara stieņa kvalitātes apstrādes tehnoloģija:
Lielu titāna pārklāta vara stieņa stiprību un lielu savienojuma izturību nevar garantēt ar vienkāršu mehānisku montāžu vai liešanas un pildīšanas metodi. GB/T12769-2003 ir noteiktas divas titāna vara apšuvuma ražošanas metodes: karstās ekstrūzijas + aukstās vilkšanas metode; Sprādzienbīstama savienojuma + karstās velmēšanas metode.
1), karstās presēšanas + aukstās vilkšanas metode: titāna liešanas varš → titāna vara lietņu pīlings → titāna tērauda lietņu pārklājums vara ādai → karstās ekstrūzijas formēšana → aukstās vilkšanas formēšana → pēcapstrāde.
2) Sprādzienbīstamas kompozītmateriālu + karstās velmēšanas metode: vara stieņa titāna cauruļu montāža → zāļu izplatīšana → sprādzienbīstama kompozīta → karstās velmēšanas → aukstā vilkšanas formēšana → turpmākā apstrāde.
Rullēšanas process
Titāna-vara salikto sagatavju ražošanai titāna-vara kompozītmateriālu stieņos vajadzētu sekot: pilnībā jāizmanto titāna plastika, līdz minimumam jāsamazina starpposma atlaidināšana un jāsamazina caursites. Tā kā karstā velmēšana ir velmēšanas process virs metāla pārkristalizācijas temperatūras, metālam ir augstāka plastika un zemāka deformācijas pretestība, tāpēc ar mazāku enerģiju var iegūt lielāku plastmasas deformāciju. Kopējais apstrādes ātrums, caurlaidības apstrādes ātrums un karstās velmēšanas temperatūras kritums karstās velmēšanas process ir visvienkāršākā deformācijas bāze plākšņu un lentu velmēšanai, kas tieši ietekmē produkta kvalitāti un velmēšanas jaudu.
Ļaujiet man īsi parunāt par caurlaides apstrādes ātruma sadalījumu: pirmajai caurlaidībai vispirms jāatbilst vienmērīgas koduma problēmai. Saskaņā ar dabisko koduma stāvokli metāls var iekļūt rullī, lai pabeigtu velmēšanas procesu, kad koduma leņķis ir berzes leņķis, tāpēc nav garām. Redukcijas staram ir maksimālais koduma leņķis amax, ko nosaka maksimālais samazinājuma daudzums Ahmax, kas ir
h≤Amax=D (1-kosamakss)
Pašlaik visbiežāk lietotais koduma leņķis ir 20-25 grādi. Kad koduma leņķi ir grūti sakost, uz sagataves bieži tiek uzlikts aizmugures spēks. Sākotnējā velmēšanas posmā caurlaides apstrādes ātrumam un velmēšanas ātrumam nevajadzētu būt pārāk lielam, un samazinājums būtu atbilstoši jāpalielina caurlaide, kad to ļauj sagataves struktūra. Vidējā caurlaidībā velmēšanas temperatūra tiek pazemināta, bet plastika ir labāka, bet pretestība denaturācijai nav liela, tāpēc velmēšanai jāizmanto liela samazināšanas metode. Pēdējā caurlaide parasti izmanto mazāku caurlaides apstrādes ātrumu. Lai iegūtu ideālu izstrādājuma izmēru, pēdējās vienā vai divās reizēs jāizmanto mazāks saspiešanas ātrums, lai iegūtu plakanu titāna-vara saliktu stieni.
Pacakge kā zemāk
Tīšanas plēve tiek iepakota atsevišķi un ievietota koka kastē, lai nodrošinātu, ka transportēšanas laikā virsma netiek bojāta
Populāri tagi: titāna plaķēts vara stienis, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgota, vairumtirdzniecība, pirkt, cena, lēta, pārdošana, piedāvājums, noliktavā, bezmaksas paraugs
