Gr2 titāna džiga

 

 

 

 

 

Visi diski ir 9 collu diametrā un ir izgatavoti tā, lai tos varētu uzstādīt uz 1 collu vārpstas. Šim diskam ir 20 montāžas stacijas. Šis ir produkts, ko es izmantoju, lai anodētu visu savu produktu. Titānu var atkārtoti izmantot gandrīz bezgalīgi, padarot to par labāku izvēli nekā jebkurš alumīnija plaukts.

Tas arī nodrošina daudz labāku savienojumu ar jūsu daļām, nodrošinot vienmērīgu anodēšanu, kas savukārt nodrošinās vienmērīgu krāsas uzsūkšanos.

* 1x 9″ Diam. Titāna disks ar 20 stacijām, Bent End Style;
* 1x 1″ titāna vārpsta ar vara āķi, garums pēc jūsu izvēles;
* Faktiskā produkta attēls.

 

 

 

Mēs esam augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas specializējas titāna vara metāla kompozītmateriālu elektrodu, pārklātu titāna anodu, titāna un titāna sakausējumu izstrādājumu ražošanā un izpētē, kā arī pieņemam īpašus pielāgotus ražošanas pasūtījumus no klientiem; Produkti tiek pārdoti tādās valstīs kā Japāna, ASV, Indija, Krievija utt. Uzņēmums ir ieguvis ISO9001-2008 kvalitātes vadības sistēmas sertifikāciju un ISO14001-2004 vides pārvaldības sistēmas sertifikātu, tam ir vairāki nacionālie izgudrojumi. patenti, tai ir neatkarīgas intelektuālā īpašuma tiesības, un tai ir augsta reputācija kompozītmateriālu un titāna elektrodu jomā gan mājās, gan ārvalstīs.

Izmantotie titāna materiāli atbilst starptautiskajiem kvalitātes sistēmas standartiem un ir nodibinājuši ilgtermiņa stabilas piegādes un pārdošanas attiecības ar mehānisko iekārtu uzņēmumiem Ķīnā, tostarp Pekinu, Šanhaju, Hangdžou, Guidžou, Guandžou, Šeņdženu un Pērļu upes deltu. Ar pirmās klases produktu kvalitāti, spēcīgām mārketinga iespējām un īpašiem pakalpojumiem uzņēmums ir izveidojis labu reputāciju tirgū. Uzņēmums ir balstīts uz tehnoloģijām un tic radīt maksimālu vērtību klientiem. Tās produkti ir plaši izmantoti tādās nozarēs kā ķīmiskā rūpniecība, naftas rūpniecība, farmācijas un medicīniskā aprūpe, hidrometalurģija, virsmas apstrāde, okeāna inženierija, mēslojums, pārklājums, elektroniskās shēmas plates, sāls ražošana, vides aizsardzības inženierija utt., Un tiek eksportēti. Eiropā, Amerikā, Japānā, Dienvidkorejā, Taivānā, Dienvidamerikā un citos reģionos, saņemot plašu klientu atzinību.

 

 

 

Risinājums:

 

1. Atbilstoši pievienojiet iekarināšanas punktus: Protams, pirmais solis ir noteikt elektrolītiskās sagataves piekāršanas punkta situāciju pašreizējā pakarināšanas punkta situācijā. Ja pašreizējos apstākļos ir tikai nelieli pakarināšanas punkti, pievienojot piekārtus punktus, problēmu būtībā var atrisināt. Tas ir kā ceļa remonts. Ir tikai viena vai vairākas esošās līnijas, kas pārvada strāvu uz sagatavi, un rezultātā tiek izveidots piekārtas punkts. Iekāršanas punkta iemesls ir tāpēc, ka strāva, kas iet caur piekārtu vadu, ir pārslogota. Tātad šajā gadījumā var pievienot vienu vai vairākus pakarināšanas punktus, lai novirzītu strāvu uz vienu un to pašu sagatavi, samazinot strāvas slodzi uz piekares stiepli. Būtiski uzlabojumi ir bijuši pakarināšanas punktos. Ja esošajos apstākļos pakarināšanas punkta situācija ir ļoti nopietna, ieteicams nomainīt piekaramo materiālu. Šajā gadījumā problēmu ir gandrīz neiespējami atrisināt, pievienojot dažus pakarināšanas punktus, un arī darbinieka darbība ir ļoti apgrūtinoša.

2. Atbilstoši noregulējiet spriegumu: Pirmkārt, pirms elektrolītiskās pulēšanas ir nepieciešams atkļūdot un noteikt elektrificējamās sagataves minimālo strāvu, kas nozīmē, ka sagatavei jābūt lielākai par elektrificējamo strāvu. Ja strāva ir zemāka par normālu, sagatave paliks izšķīdinātā stāvoklī un neizstaro gaismu. Alternatīvi, pēc sagataves elektrolīzes uz virsmas var būt balta migla, piemēram, netīrumi, kas pirms noņemšanas ir jānoslauka manuāli, kas nav obligāti. Protams, darbība virs parastās nepieciešamās strāvas nav obligāta. Jo augstāks spriegums, jo lielāks ir gaismas izvades ātrums, kas var samazināt elektrolīzes laiku un uzlabot ražošanas efektivitāti. Tāpēc rūpnīcas parasti izmanto lielāku strāvu nekā parasti, lai darbotos ražošanas laikā, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti. Bet, ja regulētais spriegums ir pārāk augsts, tas, visticamāk, pārsniegs piekaramās stieples maksimālo slodzi, kā rezultātā rodas piekāršanas punkti. Šajā gadījumā piekares punktu var noregulēt, attiecīgi pazeminot ieejas spriegumu.

3. Elektrolīta temperatūru var samazināt vai kontrolēt: elektrolīta vadītspēja un piekaramās stieples vadītspēja ir tieši pretēja dažādās temperatūrās. Jo augstāka temperatūra, jo lielāka ir pakarināmā stieples pretestība, jo brīvie elektroni metāla pakarināšanas instrumentā vibrē stiprāk nepārtrauktas temperatūras paaugstināšanās laikā, jo izliektāks ir strāvas ceļš, caur kuru tie iet, un jo mazāka strāva var iziet cauri. . Paaugstinoties temperatūrai, elektrolīts kļūst aktīvāks un tam ir spēcīgāka vadītspēja. Tātad, kad elektrolīta temperatūra ir augstāka, piekares punktam radīsies divi nelabvēlīgi faktori. Pirmais ir tas, ka pakarināmā instrumenta vadītspēja ievērojami samazināsies, un sagatavei nepieciešamā strāva ievērojami palielināsies. Tādējādi ir viegli radīt stieples karāšanas pārslodzi un radīt piekāršanas punktus. Šajā gadījumā problēmu var atrisināt, atbilstoši samazinot elektrolīta temperatūru. Lielākā daļa elektrolītu var darboties no 50 līdz 100 grādiem pēc Celsija, tāpēc, kad temperatūra sasniedz 80 grādus pēc Celsija vai ir piekārts punkts, to var apturēt uz dažām stundām, lai samazinātu temperatūru. Alternatīvi, elektrolītiskās šūnas perifērijā var uzbūvēt dzesēšanas tvertni, lai kontrolētu šūnas temperatūru, nepārtraukti cirkulējot plūstošs ūdens.

 

 

1. Ievads

Alumīnija izstrādājumu cietās anodēšanas pārākums tagad ir piesaistījis arvien lielāku uzmanību. Tās nodilumizturība, karstumizturība, izolācija un citas īpašības tiek plaši izmantotas cilindros, virzuļos, šujmašīnas vārpstās, elektriskajos un citos aspektos, un tām ir lielas attīstības perspektīvas. Tomēr cieto anodētu alumīnija izstrādājumu ražošanā prasības to armatūrai ir ļoti stingras, ar labu elastību un vadītspēju un vieglu detaļu nostiprināšanu. Kā armatūru mēs parasti izmantojam LY materiāla alumīnija stiepli un alumīnija atsperi. Pēc atkārtotas lietošanas armatūra ir korozija, un to elastība un izturība ir ievērojami vājināta, kas var viegli izraisīt detaļu sliktu vadītspēju un izraisīt detaļu eroziju. Tādā veidā armatūra ir jānodod metāllūžņos, radot ievērojamu materiālu izšķiešanu, kas neveicina masveida ražošanu. Tāpēc mums ir jāatrod izturīgāks metāla materiāls, lai atrisinātu alumīnija armatūras problēmas.

 

2. Eksperimentējiet

Titāns un alumīnijs ir vieglie metāli, un titānam ir labāka elastība un izturība nekā alumīnijam. Veiciet eksperimentus, izmantojot šādus aspektus.

 

2.1 Izturība pret koroziju

Titānam ir laba izturība pret koroziju skābos (izņemot fluorūdeņražskābi) vai sārmainos šķīdumos. Mēs neievērojām nekādas būtiskas izmaiņas pēc ilgstošas ​​iegremdēšanas un elektrifikācijas.

 

2.2 Vadītspēja

Ja uzskatām, ka vara vadītspēja ir 100%, tad alumīnijam ir 60%, bet titānam 3%, tātad titāna vadītspēja ir slikta.

 

2.3. Titāna plēves veidošanās cietās anodēšanas vannas šķīdumā

Sērskābes saturs tvertnes šķidrumā ir 140–150 m/l, tvertnes temperatūra ir -4 grādi C, un tiek izmantots līdzstrāvas impulsu barošanas avots. Strāvas blīvums DA ir 2,4 A/dm2, un impulsu attiecība ir 1,3. Izmēriet titāna virsmas pretestību, izmantojot digitālo displeja multimetru.

 

Pēc pirmapstrādes tīra titāna parauga virsmas pretestību mēra uz nulli.

 

Paraugs tika cieti anodēts iepriekšminētajos apstākļos 60 minūtes, un tā virsmas pretestības vērtība tika izmērīta kā 3-4.

 

Iepriekš minētajos apstākļos paraugs tika cieti anodēts 120 minūtes, un tā virsmas pretestības vērtība tika izmērīta kā 7-8Q.

 

Pēc vairāk nekā 200 stundu ilgas cietās anodēšanas uzkrāšanās titāna virsmas pretestības vērtība tika izmērīta kā 700-8002.

 

Alumīnijs tiek pakļauts cietai anodēšanai iepriekšminētajos apstākļos 60 minūtes, un tā oksīda plēvei ir augsta pretestības vērtība, un tā pamatā ir izolēta.

 

Eksperimenti ir parādījuši, ka parastas cietās anodēšanas apstākļos titānam ir zema virsmas pretestība un uz tā metāla virsmas ir mazāka iespēja veidot biezu oksīda plēvi. Un eksperimentā tika konstatēts, ka pēc cietas anodēšanas

Pēc titāna virsmas vieglas pulēšanas ar smalku papīru oksīda plēvi var iznīcināt, un izmērītā virsmas pretestības vērtība ir tuvu nullei.

 

3. Secinājums

Veicot eksperimentus, tika atklāts, ka titānam ir laba izturība pret koroziju skābos vai sārmainos šķīdumos, un to var izmantot kā stiprinājuma materiālu.

 

 

 

 

1. Iepakojums ar mitrumizturīgu papīru.
2. Iepakojums ar kraftpapīru vai pērļu vilnu.
3. Iepakojums ar putuplastu visās koka korpusa pusēs.
4. IPPC standarta Koka korpuss.
5. Plastmasas elastīgais iepakojums.
6.PVC caurule
7.Fiksēts starp koka paletēm.
8. Iepakojums ar vakuuma iepakojumu un dzelzs cilindru

 

Uzņēmums: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Valsts: Ķīna
Pievienot: Baoti ceļš, Jintai, Baoji pilsēta, Shaanxi, Ķīna
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
E-pasts:annie@jmyunti.com
Vietne: www.jm-titanium.com

 

 

Populāri tagi: gr2 titāna džiga, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgota, vairumtirdzniecība, pirkt, cena, lēti, pārdošana, citāts, noliktavā, bezmaksas paraugs