IrO2Ta205 pārklāts titāna anodsir lieliska elektrokatalītiskā aktivitāte un elektroķīmiskā kvalitāte. To plaši izmanto elektrolīzes nozarē ar spēcīgu elektrolītiskās vides koroziju, skarbu darba vidi un augstu strāvas blīvumu. Pašlaik tas ir atzīts par labāko skābekļa evolūcijas elektrodu.
A. Vara folijas ražošana
Elektrolītiskā vara folijas ražošanas process ir vispirms elektrolītiskā vara oksidēšana, lai iegūtu vara sulfāta šķīdumu, un pēc tam to elektrolizēt neapstrādātas folijas mašīnā, lai iegūtu neapstrādātu foliju. . Tas ietver divus galvenos elektrolīzes un galvanizācijas procesus.
Vara folijas uzņēmuma ražošanas procesa apstākļi: H2SO4 koncentrācija ir 120g/l, 7~9kA/㎡, un atstarpe starp katodu un anodu ir 12mm. IrTa anoda izmantošana var atbilst ražošanas prasībām un atrisināt ārkārtīgi augsta ražošanas strāvas blīvuma problēmu.
B. Alumīnija folijas elektroķīmiskā veidošanās
Elektrolīts ir 10 procenti -15 procenti amonija adipāta, un strāvas blīvums ir 400-1000A/㎡. Alumīnija folijas elektroķīmiju var izmantot kā IrTa pārklātu anodu, lai atrisinātu augstas organisko vielu koncentrācijas problēmu.
C. Tērauda plāksne cinkota
Elektrolīzes nozare, kas ir liels enerģijas patērētājs, piemēram, tērauda plākšņu cinkošanas ražošanas līnija, izmanto DSA ar zemu virspotenciālu, nevis svina elektrodu ar augstu pārpotenciālu, kas var samazināt enerģijas patēriņu, samazinot elektrodu potenciālu. Vispiemērotākās pārklājuma sastāvdaļas ir irīdija oksīds un tantala oksīds.
Ar IrO2Ta205 pārklātu anodu var izmantot cinkošanas ražošanas līnijā, lai aizstātu svina sakausējuma elektrodu. No šiem anoda materiāliem vislabākais elektrodu veiktspēja ir IrO2-bāzētam anodam, kuram ir zems skābekļa izdalīšanās potenciāls, mazs elektrokatalītiski aktīvā slāņa patēriņš un neliels elektrolītu piesārņojums.
IrO2Ta205 anodam ir ilgs darbmūžs elektrogalvanizēšanā ar lielu strāvas blīvumu, piemēram, 10kA/㎡.
D. Biezs vara pārklājums uz shēmas plates
Attālums starp katodu un anodu ir 10 mm, un H2SO4 koncentrācija ir 2 mol/L. Ar IRO2·Ta205 pārklājumu titāna anodu var izmantot, lai atrisinātu ārkārtīgi augsta skābuma problēmu.
E hroms
Kad Šenženas TV stikla spuldžu uzņēmums ražo televizorus un datoru stikla ekrānus augstā temperatūrā un vājā sārmainā izkausētā stikla frita korozijā, stikla spuldžu caurumošanai paredzētās tērauda veidnes virsma ir viegli sarūsējusi un šķiet nelīdzena. Lai izgatavotu stikla ekrānu ar gludu virsmu, tērauda veidnes virsma jāpārklāj ar sešvērtīgu cieto hromu. Svina elektrodu vietā var izmantot anodus ar IrTa pārklājumu.
F. Rodija pārklājums
Pēdējos gados cilvēki arvien vairāk interesējas par platīna rotaslietām. Ar platīnu pārklātas rotaslietas faktiski ir pārklātas ar rodiju. Rodija apšuvumā tiek izmantots rodija sulfāta pārklājuma šķīdums, kas ir ļoti skābs un kodīgs. Ar IrTa pārklāti titāna anodi ir izmantoti rodija pārklājuma rūpniecībā.
G. Sudraba nitrāta elektrolīze
Neapstrādāts sudrabs var tikt rafinēts ar elektrolīzi, un sudraba saturs elektrolītā ir aptuveni 80 g/l. HNO3 koncentrācija ir 20g/l. Izmantojiet nešķīstošā anoda elektrolīzes metodi, lai atgūtu sudrabu, anodā tiek izmantots IrTa pārklāts titāna anods, un katods uzklāj sudrabu. Visbeidzot, elektrolīzes atkritumu šķīdums satur tikai aptuveni 10 g/l Ag un 150 g/l HNO3.
H. Elektrolītiskā organiskā sintēze
Elektrodialīze var tieši iegūt augstas tīrības pakāpes tetrametilamonija hidroksīdu no tetrametilamonija hlorīda ar tiešu elektrolīzi. Anodā tiek izmantots IrO2·Ta205
Pārklāts titāna anods, anoda kalpošanas laiks ir daudzkārt ilgāks nekā vispārējam RuSnTi pārklājumam.
I. Elektrometalurģija
Elektrolītiskajā metalurģijā cinka ražošana ir visizplatītākā. Cinka elektrolītiskajai ražošanai ir izmantoti svina sakausējuma anodi, kas satur nelielu daudzumu sudraba, antimona vai kalcija. Lietojot svina anodus, rodas šādas problēmas: Svina elektroda izmēru nestabilitāte; pārāk augsts skābekļa izdalīšanās potenciāls aptuveni 800 mV; korozija anodiskās polarizācijas laikā. Svina joni izšķīst elektrolītā un nogulsnējas uz katoda, piesārņojot metāla cinku un ietekmējot produkta kvalitāti. Izmēru stabiliem anodiem (DSA), kas pārklāti ar dažādiem metālu oksīdiem uz titāna substrātiem, piemēram, RuO2, IrO2, MnO2, Ta2O5 utt., Ir zems skābekļa pārpotenciāls un inerta veiktspēja, un tos var uzskatīt par skābekļa evolūcijas anodiem skābiem šķīdumiem. IrO2 (70 procenti , mola daļa)·Ta205 (30 procenti , molu daļa) sastāvs tiek uzskatīts par labāko skābekļa evolūcijas anoda pārklājumu. Starp pārklājuma sastāvdaļām IrO2 ir anodiski polarizēts elektroķīmiski aktīvs materiāls, un Ta2O5 var uzlabot IrO2 ķīmisko stabilitāti. Tiek lēsts, ka Ti/IrO2·Ta205 anoda kalpošanas laiks ir 5-10 gadi.
J. Elektroķīmiskā rūpnieciskā attīrīšana
Lai gan Ti / IrO anods ir salīdzinoši dārgs, nesen to joprojām izmanto elektroķīmiskās rūpnieciskās attīrīšanas procesā. Tas ir saistīts ar faktu, ka Ti/IiO2 anodi veiksmīgi tiek izmantoti kā skābekļa evolūcijas elektrodi vidēji stipros vai vāji skābos šķīdumos, savukārt klasiskos Ti/RuO2 elektrodus nevar izmantot to īsā kalpošanas laika dēļ zemas koncentrācijas hlorīda jonu šķīdumos. TV/IrO2 anodu var izmantot katjonu noņemšanai ūdenī (uz katoda) vai kaitīgo vielu noņemšanai notekūdeņos ar anodiskās oksidācijas palīdzību.
Ti/IrO2·Ta205 pārklātos elektrodus var veiksmīgi izmantot kā skābekļa evolūcijas elektrodus elektroflotācijas notekūdeņu attīrīšanā, kas satur izkliedētus peptīdus un eļļas. Stabilais katoda materiāls ir izgatavots no nerūsējošā tērauda, un gan katoda, gan anoda strāvas blīvums ir 100-200A/㎡. Ar elektroķīmisko metodi radīto burbuļu (H2 un O2) izmērs ir 50-100 μm, lai nodrošinātu augstu elektriskās flotācijas efektivitāti, kas var sasniegt 99,5 procentus un var samazināt kaitīgo vielu saturu notekūdeņos. No ieplūdes koncentrācijas 1 līdz 10 g/l, samaziniet līdz izplūdes koncentrācijai 1 ~ 10 mg/l.
Notekūdeņu plūsmas ātrums, kas iet caur elektrisko tvertni, ir 12 ~ 16㎡/h, 4 ~ 6 V, un strāva ir 300 A. Ti/IrO2 anoda (laukums 2㎡, Ir pārklājuma daudzums 12,3g/㎡, 65 procenti IrO2, 35 procenti Ta205) kalpošanas laiks šūnā ir vairāk nekā 4 gadi.
K. Ātrgaitas konservēta tērauda plāksne
Ar rutēnija-titāna pārklājumu titāna anodam, ko izmanto sāls elektrolīzes rūpniecībā, ir laba elektrokatalītiskā aktivitāte hlora analīzei, un to izmanto vairāk nekā 90 procenti pasaules hlora-sārmu uzņēmumu ar kalpošanas laiku līdz 10 gadiem. Bet to nevar izmantot skābekļa evolūcijas elektroķīmiskajā sistēmā, un tā kalpošanas laiks ir ārkārtīgi īss.
Uz irīdija bāzes pārklātajam titāna anodam ir lieliska skābekļa izdalīšanās elektrokatalītiskā aktivitāte un tas saglabā augstu stabilitāti skābekļa izdalīšanās elektroķīmiskajā sistēmā. Kopš 1997. gada plaši tiek izmantoti uz irīdija bāzes pārklātie titāna anodi, kuru maksimālais kalpošanas laiks ir aptuveni 1 gads, aizstājot oriģinālos svina sakausējuma elektrodus.
Ja elektrolītā ir organiskas vielas, kad no anoda izdalās skābeklis, uz pārklātā anoda radīsies problēma "ātra aktīvā pārklājuma zudums organisko vielu klātbūtnē", un kalpošanas laiks ir ārkārtīgi īss, pat mazāk par 1 dienu. Likums par aktīvā pārklājuma ātrgaitas zudumu organisko vielu klātbūtnē ir šāds:
(1) Ja aktīvā pārklājuma ātrgaitas zudums notiek organisko vielu klātbūtnē, elektroda potenciālam ir ievērojami jāpalielinās, pat līdz simtiem milivoltu.
(2) Elektrodu potenciāla pieaugums organisko vielu klātbūtnē notiek tikai skābekļa evolūcijas anoda reakcijā, neietekmē hlora evolūcijas anoda reakcijas elektrodu potenciālu, un tam nav ietekmes uz ūdeņraža evolūcijas katoda reakciju. .
(3) Organisko vielu klātbūtnē elektrodu potenciāls palielinās un aktīvā pārklājuma ātrgaitas zudums nenotiek uz citu sistēmu, piemēram, svina sakausējumu, elektrodiem, bet notiek tikai uz platīna grupas metālu un to oksīdu sistēmu elektrodiem. , kas ir platīna grupas metāli un to oksīdi. Parādība, kas ir unikāla sistēmas elektrodam.
Ar titāna platīnu pārklāti elektrodi jau sen ir izmantoti Ferrostan alvas pārklājuma šķīduma ātrgaitas skārda (skārda) ražošanas līnijā. Lai gan Ferrostan alvas pārklājuma šķīdums satur augstu organiskās fenola minerālskābes (PSA) koncentrāciju, platīna pārklājuma elektrodu kalpošanas laiks var sasniegt 1 gadu.
Literatūras autori ir izstrādājuši ilgmūžīgu platīna grupas metālu oksīda pārklājumu titāna elektrodu, kas ir izturīgs pret organisko koroziju.
Trīs veidu elektrodi tika sagatavoti ar termiskās sadalīšanās metodi. A veida elektrods ir pārklāts ar IrO2 Ta205, B veida elektrods ir pārklāts ar SnO2 slāni uz A veida elektrodu pārklājuma, bet C veida elektrods ir pievienots SnO2 IrO2 Ta205 pārklājumā.
Tabulā 3-11 ir parādīts trīs elektrodu uzlabotais elektrolītiski paātrinātā testa ilgums PSA elektrolīta klātbūtnē vai bez tā. Elektrolītu saturošajā organiskajā vielā PSA A tipa elektroda kalpošanas laiks ir būtiski saīsināts no 3120h līdz 122h, kas liecina, ka PSA, tāpat kā citas organiskās vielas, arī paātrina elektroda nolietošanos; bet SnO2 klātbūtne šo pasliktināšanos palēnina. Pēc C veida elektroda uzlabošanas tas tiek uzklāts uz Ferrostan tipa alvas pārklājuma šķīduma ātrgaitas galvanizētas skārda plākšņu ražošanas līnijas, un kalpošanas laiks var sasniegt 3 gadus.
Baoji JM-TITANIUM — profesionāls anoda dizains un ražotājs
Gadu gaitā mēs esam specializējušies anodu izpētē un attīstībā, ražošanā un ražošanā, un mūsu produkti tiek eksportēti uz daudzām pasaules valstīm. Var projektēt un ražot dažādas anodu sērijas atbilstoši dažādu lietotāju faktiskajiem vides parametriem. Esiet laipni aicināti apmeklēt un apspriesties.
Nikola
Uzņēmums: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Cuntry: Ķīna
Pievienot: Baoti ceļš, Jintai, Baoji pilsēta, Shaanxi, Ķīna
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Vietne: www.jm-titanium.com
