Metinottitāna plāksnesuntitāna caurules, poras bieži sastopas ar problēmām. Poru veidošanās galvenais cēlonis ir ūdeņraža ietekmes rezultāts. Porainības veidošanās metinātajā metālā galvenokārt ietekmē savienojuma noguruma izturību. Ūdeņradis ir galvenais aukstu plaisu un poru veidošanās iemesls. Tā kā ūdeņradis ir mazāks par 300 grādiem, šķīdība fāzē ir ļoti maza, un robežšķīdība istabas temperatūrā ir tikai 0,002 procenti. Kad metināšanas vai siltuma ietekmētā zona pēc metināšanas tiek atdzesēta līdz zem 300 grādiem, pārsātināts ūdeņradis tiek nogulsnēts titāna hidrīda (fāzes) veidā.
Tilpums palielinās un rodas starpgranulu spriegums. Šī sprieguma attīstība radīs starpgraudu mikroplaisas, un starpgraudu mikroplaisas ārējā sprieguma ietekmē izpletīsies plaisās. Kad titāna plāksne un titāna caurule ir sametinātas, karstu plaisu iespēja metinātajā savienojumā ir ļoti maza. Tas ir tāpēc, ka piemaisījumu, piemēram, S, P un C, saturs titāna plāksnē un titāna caurulē ir ļoti mazs, un zemas kušanas temperatūras eitektika, ko veido S un P, nav vienkārša. Parādās uz graudu robežas kopā ar šauru efektīvo kristalizācijas temperatūras diapazonu, titāna plāksnes un titāna caurules saraušanās ir neliela, kad sacietē, un metinātais metāls neradīs karstas plaisas. Taču, metinot titāna plāksnes un titāna caurules, siltuma ietekmes zonā var rasties aukstas plaisas, kam raksturīgs tas, ka plaisas rodas vairākas stundas vai pat ilgāk pēc metināšanas, ko sauc par aizkavētu plaisāšanu. Metināšanas procesā ūdeņradis izkliedējas no augstas temperatūras dziļā baseina uz zemākas temperatūras siltuma ietekmēto zonu. Ūdeņraža satura palielināšanās palielina šajā zonā izgulsnētā TiH2 daudzumu, kas palielina siltuma skartās zonas trauslumu. Turklāt hidrīda nokrišņu apjoma palielināšanās dēļ tiek radīts liels audu spriegums, kas saistīts ar ūdeņraža atomu difūziju un agregāciju uz reģiona augsta sprieguma daļām, kā rezultātā veidojas plaisas.
Metinot materiālus, piemēram, titāna plāksnes un titāna caurules, kad temperatūra ir augstāka par 500–700 grādiem, ir viegli absorbēt skābekli, ūdeņradi un slāpekli gaisā, kas nopietni ietekmē metināšanas kvalitāti. Tāpēc, metinot titāna sakausējumus, visa izkausētā baseina un augstas temperatūras detaļu (virs 400–650 grādiem) metināšanas zona ir stingri jāaizsargā. Šī iemesla dēļ, metinot titāna plāksnes un titāna caurules, jāveic īpaši aizsardzības pasākumi. Tāpēc tiek pieņemta argona loka metināšanas metode, un, lai paplašinātu gāzes aizsardzības zonas laukumu, tiek izmantots metināšanas deglis ar lielāku izsmidzināšanas izmēru. Ja ar sprauslu nepietiek, lai aizsargātu augstas temperatūras metālu metināšanas šuvē un tuvākajā šuves zonā, jāpievieno argona aizsargpārklājums.
Pareizi izvēlieties metināšanas procesa parametrus, lai pilnībā noņemtu oksīdu nogulsnes, eļļu un citas organiskās vielas no metinājuma virsmas un metināšanas stieples virsmas. Kontrolējiet argona gāzes plūsmu un plūsmas ātrumu, lai novērstu turbulentu plūsmu un ietekmētu piepūšamās aizsardzības efektu. Plaisu novēršanai ir iespējams izmantot manuālo volframa argona loka metināšanu un titāna sakausējuma metināšanu, un var iegūt apmierinošus rezultātus. Pirmsmetināšanas sagatavošana un rievu izvēle ir:
(1) Metināšanas materiālu izvēle. Argona tīrībai jābūt ne mazākai par 99,99 procentiem, rasas punktam jābūt zem -40 grādiem, un relatīvajam mitrumam jābūt mazākam par 5 procentiem. Kad spiediens argona balonā pazeminās līdz 0,981 MPa, tas ir jāpārtrauc. Uzpildes stieple parasti ir izgatavota no viendabīga materiāla. Lai uzlabotu savienojuma plastiskumu, var izmantot metināšanas stiepli TC3, kas ir nedaudz zemāka par parasto metālu sakausējumu. Šai metināšanai tiek izmantota metināšanas stieple: TC3.
(2) Metināšanas un metināšanas stieples virsmas kvalitātei ir liela ietekme uz metinātā savienojuma mehāniskās īpašības. Testa gabalu un metināšanas stiepli pirms metināšanas var kodināt. Noskalojiet ar tīru ūdeni un nekavējoties pēc žāvēšanas veiciet metināšanu. Izmantojiet acetonu, etanolu, oglekļa tetrahlorīdu, metanolu utt., lai noslaucītu titāna plāksnes rievu un tās divas malas (attiecīgi 50 mm robežās), metināšanas stieples virsmu un daļu, kur instrumenta klips saskaras ar titāna plāksni.
(3) Metināšanas iekārtu izvēle. Titāna plākšņu un titāna cauruļu argona loka metināšanai jāizmanto līdzstrāvas argona loka metināšanas strāvas avots ar samazinātām ārējām īpašībām un augstfrekvences loka aizdedzi, un aizkavētajam gāzes pārvades laikam nevajadzētu būt mazākam par 15 sekundēm, lai izvairītos no oksidēšanās un piesārņojuma metināšanas laikā. Tāpēc tiek izmantota WSM-315 IGBT invertora līdzstrāvas impulsa argona loka metināšanas iekārta.
(4) Rievas formas izvēle. Principā samaziniet metināto slāņu un metināto metālu skaitu. Palielinoties metināto slāņu skaitam, palielinās metinājuma šuves uzkrātā ieelpošana, kas ietekmē metinātā savienojuma veiktspēju. Turklāt, ņemot vērā metināšanas baseina lielo izmēru, kad tiek metināta titāna plāksne un titāna caurule, metināšana tiek apmaksāta ar V-veida rievu 70–80 grādu leņķī.
Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas. Paldies
Nikola
Uzņēmums: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Cuntry: Ķīna
Pievienot: Baoti ceļš, Jintai, Baoji pilsēta, Shaanxi, Ķīna
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Vietne: www.jm-titanium.com
