Siltumvadītspējatitāna stienisir zems, un temperatūras starpība starp virsmas slāni un iekšējo slāni būs liela karstās ekstrūzijas laikā. Kad ekstrūzijas cilindra temperatūra ir 400 grādi, temperatūras starpība var sasniegt 200–250 grādus. Kopējā sūkšanas stiprināšanas un sagataves sekcijas lielās temperatūras starpības ietekmē metālam uz sagataves virsmas un centra ir pilnīgi atšķirīga izturība un plastiskums, kas ekstrūzijas procesā radīs ļoti nevienmērīgu deformāciju un radīs lielu papildu stiepes spēks uz virsmas slāni. Stress kļūst par plaisu un plaisu avotu ekstrudēto izstrādājumu virsmā. Titāna stieņu un titāna sakausējuma stieņu izstrādājumu karstās ekstrūzijas process ir sarežģītāks nekā alumīnija sakausējuma, vara sakausējuma un pat tērauda, ko nosaka titāna stieņa un titāna sakausējuma stieņa īpašās fizikālās un ķīmiskās īpašības.
Rūpniecisko titāna sakausējumu metāla plūsmas dinamikas pētījumi liecina, ka dažādu sakausējumu metālu plūsmas uzvedībā dažādos temperatūras reģionos ir lielas atšķirības. Tāpēc viens no galvenajiem faktoriem, kas ietekmē titāna stieņu un titāna sakausējuma stieņu ekstrūzijas plūsmas raksturlielumus, ir sagataves sildīšanas temperatūra, kas nosaka metāla transformācijas stāvokli. Salīdzinot ar temperatūras ekstrūziju P-fāzes reģionā, metāla plūsma a-fāzes reģionā vai P-fāzes reģionā ir vienmērīgāka. Ir grūti iegūt ekstrudētus izstrādājumus ar augstu virsmas kvalitāti. Līdz šim titāna sakausējuma stieņu ekstrūzijai bija jāizmanto smērvielas. Galvenais iemesls ir tas, ka titāns veidos eitektiku ar dzelzs vai niķeļa sakausējuma veidņu materiāliem 980 grādu un 1030 grādu leņķī, kas izraisīs spēcīgu pelējuma nodilumu.
Galvenie faktori, kas ietekmē metāla plūsmu ekstrūzijas laikā:
(1) Ekstrūzijas metode. Reversās ekstrūzijas metāla plūsma ir vienmērīgāka nekā ekstrūzija uz priekšu, aukstā ekstrūzija ir vienmērīgāka nekā karstā ekstrūzija, un eļļotā ekstrūzija ir viendabīgāka nekā neeļļotā ekstrūzija. Ekstrūzijas metodes efekts tiek panākts, mainot berzes apstākļus.
(2) Ekstrūzijas ātrums. Metāla plūsmas neviendabīgums pastiprinās, palielinoties ekstrūzijas ātrumam.
(3) Ekstrūzijas temperatūra. Paaugstinoties ekstrūzijas temperatūrai un samazinoties sagataves deformācijas pretestībai, pastiprinās nevienmērīga metāla plūsma. Ekstrūzijas procesa laikā, ja ekstrūzijas mucas un matricas sildīšanas temperatūra ir pārāk zema, temperatūras starpība starp ārējo slāni un centrālo slāni ir liela, un palielināsies metāla plūsmas nevienmērība. Jo labāka ir metāla siltumvadītspēja, jo vienmērīgāks temperatūras sadalījums uz lietņa gala virsmas.
(4) Metāla izturība. Ja citas lietas ir vienādas, jo stiprāks ir metāls, jo vienmērīgāka ir metāla plūsma.
(5) Die leņķis. Jo lielāks ir presformas leņķis (ti, leņķis starp matricas gala virsmu un centrālo asi), jo nevienmērīgāka ir metāla plūsma. Ekstrūdējot ar porainu presformu, matricas caurumi ir sakārtoti saprātīgi un metāla plūsma mēdz būt vienmērīga.
(6) Deformācijas pakāpe. Ja deformācijas pakāpe ir pārāk liela vai pārāk maza, metāls plūst nevienmērīgi.
Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas. Paldies
Nikola
Uzņēmums: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Cuntry: Ķīna
Pievienot: Baoti ceļš, Jintai, Baoji pilsēta, Shaanxi, Ķīna
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Vietne: www.jm-titanium.com
