I tips: Krāsa anodēšana
Titāns ir metāla elementu grupas (ieskaitot niobium un tantalum) loceklis, kuru var anodēt ar krāsu, jo tā "reaktivitāte", tas ir, to var stimulēt elektrolītā, sildot vai elektrifikāciju, lai radītu plānu oksīda slāni uz virsmas. Šis oksīds iegūst savu krāsu gaismas traucējumu parādības dēļ. Šis ir ļoti plāns caurspīdīgs slānis, un, kad baltā gaisma tiek atstarota no parastā metāla virsmas, tā "krāsa" tiek "traucēta" oksīda slānī. Gaismas viļņi noteiktās frekvencēs izplūst un rekombinē ar virsmas gaismu, uzlabojot vai atceļot tos, lai iegūtu krāsas, kuras mēs redzam. Palielinoties oksīda slāņa biezumam, izplūst dažādu frekvenču gaismas viļņi, kā rezultātā rodas dažādas krāsas. Iegūtās krāsas parādās secīgā secībā līdz piecām krāsām, kas atkārtotas vienlaikus. Var ģenerēt ne visas krāsas spektrā. "Big Red" un "Forest Green" nevar radīt. Krāsa anodētais pārklājums ir ārkārtīgi plāns (apmēram 50 līdz 200 nm). Lai arī tas ir grūtāk nekā pašas titāna daļas, tā nevar parādīt izcilu nodiluma izturību, jo oksīda plēve ir tik plāna. Krāsu kontrolē, caur elektrolizatoru komponentam piemērojot komponentam spriegumu. Pārklājumu ražošanai var izmantot dažādus elektrolītus. Komponents darbojas kā pozitīvs elektrods (anods) elektrolītā, savukārt atbilstošais negatīvais elektrods (katods) gals ir savienots ar līdzstrāvas barošanas avotu. Lai "selektīvi" anodētu virsmu, var izmantot vairākus procesus. Medicīnisko ierīču nozarē krāsu anodēšanu galvenokārt izmanto produktu estētikai un/vai identifikācijai. Piemēram, medicīnas darbiniekiem operāciju zālē var būt nepieciešama Magenta, zilā, zelta, zaļā un bronzas "krāsu" palīdzība, lai atšķirtu vienā mirklī starp vairākām viena un tā paša diametra skrūvēm un dažādiem garumiem. Ir svarīgi zināt, ka pati metāla krāsa nav mainījusies - atšķirībā no anodizējošā alumīnija, nav arī krāsvielu vai pigmentu. Tā vietā šis plānais caurspīdīgā oksīda slānis rada "traucējumu" krāsu. Anodētie titāna implanti ir gan bioloģiski saderīgi, gan hipoalerģiski, jo tie nesatur krāsvielas un pigmentus. Ir daudz veidu, kā anodēt un krāsot titānu un titāna sakausējumus. Galvenie faktori, kas ietekmē oksīda plēvi, ir elektrolīts un elektrolītiskais spriegums. Šie divi faktori tiek klasificēti no liela skaita literatūru. Saskaņā ar izmantotā elektrolīta veidu to var iedalīt skābā šķīdumā, sārmainajā šķīdumā, sāls šķīdumā un jauktā šķīdumā. Saskaņā ar izmantoto barošanas avotu to var iedalīt līdzstrāvas oksidācijas metodē, maiņstrāvas oksidācijas metodē un impulsa oksidācijas metodē.
II tips: mikro loka oksidācija
Mikrokarciklēšana, kas pazīstama arī kā plazmas mikrocīgi oksidācija, ir jauna tehnoloģija oksīda keramikas plēvju audzēšanai uz nederīgu metālu, piemēram, AL, Mg un Ti, virsmas. Šī tehnoloģija tieši pārveido matricas metālu par oksīda keramiku, saķepinoties augstā temperatūrā un augstā spiedienā mikrokarciālā izlādes apgabalā. Tam ir augstas ražošanas efektivitātes, vienkārša un ekonomiska procesa īpašības, augsta sasaistes izturība starp nodilumizturīgo keramikas oksīda plēvi un substrātu, un tas var sagatavot biezāku pārklājumu ar kontrolējamu pārklājuma biezumu utt., Kas ir piesaistījis pētnieku uzmanību visā pasaulē. Mikrokarciālo oksidācijas tehnoloģijai ir šādas priekšrocības: keramikas plēve tiek audzēta in situ, tāpēc tās saistīšanās pakāpe ir salīdzinoši augsta; Filmas sastāvs un īpašības tika mainītas, pielāgojot elektrolītu kompozīcijas procesa apstākļus, un filmas funkcionālais dizains tika efektīvi uzlabots. Matricas veiktspēja nesavaldīsies, ja momentānā izlādes temperatūra ir salīdzinoši augsta. Pat sagataves sarežģīto formu var veidot uz iekšējām un ārējām virsmām; Vienkārša darbība, rentabls, mazāk pirms ārstēšanas procesu, nav nepieciešams augstas temperatūras vai vakuuma apstākļi; Apvienojumā ar keramikas un metāla materiālu priekšrocībām tiek efektīvi uzlabota metāla materiālu izturība un nodilumizturība. Titāna sakausējuma un tīru titāna produktu virsma dabiskā stāvoklī var veidot oksīda plēvi, ko var sabiezēt ar anodiskās oksidācijas elektroķīmisko virsmas apstrādi. Pielāgojot anodiskās oksidācijas virsmas apstrādes procesa spriegumu, var kontrolēt oksīda plēves biezumu, oksīda redzamā gaismas difrakcija rada unikālu krāsu, un dažādas dažādas krāsas nosaka oksīda plēves biezums. No pētījuma datiem var redzēt, ka oksīda plēvē, ko veido anodiskās oksidācijas procesā, nav pigmenta vai organiskas krāsas.
Valsts: Ķīna
Pievienot: Baoti Road, Jintai, Baoji City, Shaanxi, Ķīna
Cel/whatsApp: +86 18309262795
E -pasts:annie@jmyunti.com
Vietne: www.jm-titanium.com
