Ķīmiskajā frēzēšanas procesā tiek izmantoti ķīmiski šķīdumi, lai reaģētu ar metāliem, un ar efektīvu aizsardzības pasākumu palīdzību,
Īpaša apstrādes metode titāna detaļu metāla nevēlamās daļas korozijai un izšķīdināšanai, lai iegūtu nepieciešamo detaļu izmēru un formu. Šis raksts iepazīstina ar īpašu instrumentu konstrukciju titāna sakausējuma detaļu ķīmiskai frēzēšanai un norāda uz tā trūkumiem.
1. Īpašs instrumentu dizains
1.1, materiālu izvēle
Materiāliem, ko izmanto ķīmisko frēzēšanas titāna sakausējuma detaļu apstrādē, vispirms ir jāspēj izturēt koncentrētu fluorūdeņražskābi un koncentrētu slāpekļskābi.
Korozija, uz vietas pret nemetāliskiem materiāliem: stikla šķiedras pastiprināta plastmasa, organiskais stikls, pūķis, ABS, poliuretāna plāksne, mīksta
Polivinilhlorīds, politetrafluoretilēns, PVC, neoprēns, nitrilkaučuks, dabīgais kaučuks, melna pret eļļu izturīga gumija un polipropilēns tika pakļauts 280-stundu ilgam iegremdēšanas testam ķīmiskā frēzēšanas šķidrumā. Pārbaudē tika konstatēts, ka polipropilēna, politetrafluoretilēna un nitrilkaučuka stāvokļi nav mainījušies, un PVC materiāla krāsa ir nedaudz mainījusies, un citu materiālu darbība ir mainījusies, tostarp krāsa, cietība, trauslums, izturība utt.; Nerūsējošā tērauda materiāls OCr17Ni2Mo2 (SUS316) un OCr18Ni9 (SUS304) tiek pārbaudīts un salīdzināts, SUS316 ir labāks par SUS304 korozijas noturībā, bet, lietojot abus, ir jāuzklāj aizsarglīme.
PP materiāls: zinātniskais nosaukums ir polipropilēns, laba skābes izturība, laba metināšanas veiktspēja; laba mehāniskā apstrāde
Tam ir plašs veiktspējas diapazons, un to var izmantot viena un tā paša materiāla metināšanai, tāpēc to var izmantot kā konstrukcijas daļu, bet izturība nav augsta. Kā nesošajai daļai to nepieciešams izklāt ar tēraudu vai palielināt materiāla biezumu; ja nevar iegādāties rūpnieciskos PP materiālus,
Var izmantot arī civilos PP-R materiālus, piemēram, karstā ūdens cauruļu veidgabalus utt., taču izturība pret koroziju nav tik laba kā pirmajam, un var izmantot tikai karstu kausējumu.
Metināšana; Rūpnieciskais PP materiāls, tīrību var garantēt, ķīmiskās frēzēšanas instrumentiem vislabāk ir izmantot rūpniecisko kvalitāti
PP materiāls, nav ieteicams izmantot civilās PP cauruļu veidgabalus, ja tas ir jāizmanto, priekšroka tiek dota PP-R karstā ūdens caurulei
gabaliem.
1.2, līmēšanas tehnoloģija
I-pack projektēšanas procesā neizbēgami ir izmantot līmes. Pārbaudot dažādas līmvielas
Tas parāda, ka: epoksīda sveķiem, 502 līmei, PVC, augšējai un apakšējai ūdens līmei ir laba veiktspēja.
Epoksīda līme: lieliska adhēzija, karstumizturība, izolācija, stingrība pret metāliem un nemetāliem
Tam ir laba cietība un maigums, un to var izmantot metālu, nemetālu un citu materiālu savienošanai; uz vietas epoksīdsveķu šķīdumu var izmantot savienošanai starp instrumenta daļām un lielu spraugu aizpildīšanai, kā arī to var izmantot aizpildīšanai un nodilumam remonta laikā. Virsmu, caurumu remonts utt.; ilgstoši saskaroties ar frēzēšanas šķidrumu, tas sarūsēs un atšķaidīsies, tāpēc tas ir savlaicīgi jāpārklāj.
502 līme: tai ir ļoti labas saķeres īpašības ar metāliem, nemetāliem utt.
Detaļas var ilgstoši iegremdēt frēzēšanas šķīdumā bez plaisāšanas, piemēram, nitrilkaučuka un PP materiālu savienošanai, kā arī PP materiālu un nerūsējošā tērauda savienošanai, taču savienojuma virsmai jābūt raupjai.
PVC augšējā un apakšējā ūdens līme: jā - īpaša līme PVC materiālu, ieskaitot augšējo un apakšējo ūdens līmi, ūdens izvadīšanas līmi, līmēšanai
Līmi bieži izmanto mājas dekorēšanai, taču saistīšanas stiprība nav liela un vajadzības gadījumā neiztur lielus triecienus
Tas jānostiprina ar skrūvēm utt.; tam ir arī fiksēta savienojuma iedarbība uz PP materiāliem.
1.3 Īpaša metināšanas tehnoloģija
Plastmasas metināšana: PP materiālam ir lieliska metināšanas spēja, un to plaši izmanto ķīmiskajā frēzēšanas instrumentos; metināšana
Savienojums izmanto PP metināšanas stieni (parasti to izgatavo ražotājs un pārdod arī tirgū), izmantojot karstā gaisa pūtēju (plastmasas metināšana
mašīna, gaiss virs 500 grādiem) metināšanai, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti.
Karstā kausējuma metināšana: ja tiek izmantots civilais PP-R materiāls, ja tiek izmantota plastmasas metināšana, metināšanas veiktspēja nav laba un konstrukcija
Ieteicams izmantot karstās kausēšanas metināšanas aparātu sadurmetināšanu; ar šo metodi var izmantot standarta PP-R materiāla augšējo un apakšējo ūdens cauruļu veidgabalus, piemēram, līkumus utt., ko var izmantot frēzēšanas iekārtu un saistīto iekārtu projektēšanai un ražošanai.
1.4. Pārklājuma tehnoloģija
Tā kā nerūsējošais tērauds instrumentos bieži tiek izmantots kā nesošais elements, tā aizsardzība ir galvenā prioritāte.
Izmantojot šādas pārklājuma metodes:
(1) PVC karstā iegremdēšanas metode: tas ir, ievietojiet instrumentu PVC šķīdumā un uzklājiet šķīdumu slāni pa slānim uz instrumenta.
Detaļām ir laba saķere, un pārklājums var izturēt nelielu triecienu.
(2) Pārklājuma metode: izmantojot metināmā PP materiāla īpašības, sagatave tiek montēta, izmantojot caurules, plāksnes utt.
Korpuss ir iepakots, un savienojums C ir noslēgts ar metināšanu; biezumu var brīvi izvēlēties, bet kombinācijas nav
Spēku, tikai iepakošanai, var apsvērt saistībā ar līmēšanas metodēm.
(3) PVC izsmidzināšanas metode: instrumenta izsmidzināšanai izmantojiet plastmasas izsmidzināšanas aprīkojumu, un efektīvais biezums ir viens
Parasti 1,5 mmI izmantošana būs ierobežota.
(4) FRP oderējuma metode: izmantojot epoksīda sveķu un šķiedras audumu (vai poliestera audumu) uz daļas virsmas
Iesaiņošanai tiek ietīti apmēram 10 slāņi 3-4mm, un fiksācijas laiks ir 24 stundas. Jebkāda veida virsmu var oderēt, ar labu saķeri un augstu izturību, bet līmei jābūt no epoksīda sveķiem.
1.5. Instrumentu struktūras izvēle
Tā kā ķīmiskajā frēzēšanā ir nepieciešama nepārtraukta maisīšana, lai nodrošinātu vienādu korozijas ātrumu katrai apstrādes virsmai, priekšroka tiek dota armatūrai.
Riteņa spieķu kompozītmateriāla struktūra var būt horizontāla vai vertikāla, un tā var lēnām griezties zem motora piedziņas.
Viegls, augsta izturība un laba izturība pret koroziju. Frēzēšanas armatūra galvenokārt sastāv no fiksēta rāmja, pārvietojamas centrālās ass, blīves, bloķēšanas uzgriežņa un stiprinājuma.
1.6. Problēmas, kurām jāpievērš uzmanība instrumentu projektēšanā
(1) Nitrila gumijas starpliku nevar nostiprināt: savienojuma virsma nav raupja, nav pietiekami uzklāta 502 līme un nav starplikas ierobežojošās rievas.
(2) Nitrila gumijas blīves virsma zaudē savu elastību: materiāls tiek novecots vai uz virsmas tiek uzklāta 502 līme.
(3) Pārklātas stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas virsma ir izspiedusies: šķiedras auduma gaisa caurlaidība nav laba, un tajā ir gaiss, kas netiek izvadīts.
tīkls.
(4) Uz pārklātās stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas virsmas ir bedrītes: ja pārklājums nav uzklāts, pievienojiet epoksīdsveķus.
(5) Pēc ķīmiskās frēzēšanas_1 izmantošanas tajā ir ķīmiskais frēzēšanas šķidrums, un tajā nav paredzēta izplūdes atvere vai caurums ir bloķēts.
(6) Skrūves pozīcijas virsma pēc lietošanas sabrūk: PP materiāls ir salīdzinoši mīksts, un, pievelkot ar spēku, materiāls
Neapstrādāta plastiskā deformācija; var salabot ar epoksīdsveķu šķidrumu vai pievienot lielas blīves, lai izkliedētu spiedes spriegumu.
2. Ķīmiskās frēzēšanas instrumentu tehnoloģijas nepietiekamība un perspektīva
Ķīmiskajam malšanas procesam ir savas unikālas priekšrocības. Attīstoties apstrādes tehnoloģijai, pieaugs pieprasījums pēc instrumentiem.
Tomēr projektēšanas un ražošanas instrumentu metodēm ir lieli ierobežojumi. Šajā rakstā ir izskaidroti tikai ķīmiskie frēzēšanas instrumenti no testēšanas viedokļa, un tajā nav iekļauti vairāk materiālu. Joprojām ir lieli ierobežojumi, īpaši attiecībā uz materiālu izmantošanas stāvokļa datiem, ieskaitot kalpošanas laiku utt., nav precīza datu atbalsta; turklāt nav veikti pētījumi par instrumenta konstrukcijas izturību.
Uzņēmums: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Valsts: Ķīna
Pievienot: Baoti ceļš, Jintai, Baoji pilsēta, Shaanxi, Ķīna
Cel: plus 86 18391896637(WHATSAPP)
Gmail:alisa@jmyunti.com
Vietne: www.jm-titanium.com
